數碼化技術的迅速普及，給印刷產業帶來了極大的變革。其中最被重視的要算CTP(Computer TO Plate)了。特別是印前工程的數碼化已經達到幾乎完成的境界。
　　在印刷、印后的領域也由于與印前工程的結合，以數碼為基礎的自動化大有進展，適應多品種、小批量、交貨期短、高附加值化等需求的機器、裝置等陸續推出。有力的印刷公司引進這些新技術，謀求經營合理化和提高生產力，確立了對應數碼時代的姿態。
　　對PDF的期待
　　作為制版印刷的標準格式而引人注目的是PDF。已有美國Adobe公司出售的Acrobat4.0J和日本森澤公司出售的New CID font，從而使印刷中PDF環境得到可觀的進展。Acrobat4.0J是作為PDF編制軟件“Acrobat”的新方案而開發的。既可以裝入日語字體，又可以將PDF文件發往遠地的工廠或外加工地點，進行遙控印刷（尚有RIP等的約）。New CID font（Macintosh用字體）除了CID字體能裝入PDF之外，還能在1臺的Macintosh中裝配OCF(Original Composite Font)和NewCID的兩種字體，更改了來自原先CID字體的字體名稱。
　　作為可以促使數碼環境的工作流程之一，有Agfa出品的Apogee。它不為OS或應用軟件的版本所限，是PDF基礎的開放型數碼工作流程，可對圖像集成機，CTP，數碼印刷的一切進行支援。由Apogeephot, Apogee PDFRIG, Apogee Print Drive構成。海德堡和Creo共同開發的Prinergy的特點是將適用于印刷的PDF(Print Ready PDF)搞成簡單而且靈敏。如果印刷公司能夠簡單地完成包括色彩管理，套印，OPI（圖像的自動換取功能）等印刷所需條件的PDF，就有可庇借助遙控打樣，與用戶進行快速的交，易工作流程的靈活性也可大幅度提高。Scitex的Briague已成為工作流程核心的數碼前端。它管理匯總從輸入到輸出所有的數據格式，這是安全且生產力高的工作流程之關鍵。
富士膠片公司的數碼前端系統Valiano屬于多功能RIP系統，它管理輸出前所需的各個作業，可應對各種各樣輸入輸出格式。它設計成非常順暢的輸出管理。同樣，工作流程RIP的Celebra NTPLUS是備有RIP處理后，可對應頁數碼數據的編頁碼和來自點子組合的打樣輸出功能的擴充版本。在最終輸出階段可以構筑不退回的工作流程。
　　影響作業形態的通信
　　近來，最引人注目的是通信網絡。根據通信方面的應用，印刷、制版等的作業形態已受到各種各樣的影響。
Scitex的Vio可進行從提高應用軟件到用戶支援綜合性服務。硬體和應用軟件，通信設備等靠全套裝程式(fullpakage)備齊，不再需要追加投資廣告公司、裝幀公司、印刷公司等，平敘是依靠數碼數據進行情報交換的，一旦使用了Vio的網絡，就能進行橫向的協同作業。
　　Vio有三項服務。作業交換服務是利用作業進度單管理收發稿件。從而大大地詳省了管理作業數據的工時，在通信線路上不會發生多余的信號量，而且以高速向目的地發報，是實現效率頗佳的工作流程的服務。遙控制項打樣服務是將PS對應列印機的模式名稱，用紙規格、色彩匹配情報(ICC Profile)登錄到中心后，就可以向遠地輸出。打算向對方輸出打樣的印刷公司，只需在中心作好存取，選擇對方的印刷情報，從DTP軟件指示輸出，就能輸出到對方。遙控軟件打樣服務是依靠使用叫做Render View的應用軟件，對容量大的高解像度的圖像數據，也只需存取在中心的數據庫中，靠監控屏上的Web browser作高速顯示。可以與客戶之間達成屏上校正，無需為了校正再將數據作下行傳輸。
　　WAMNET是在企業內部設置以UNIX的系統為核心，通信所需的硬體、軟件構成套裝程式的通信Server NAD(Network Access Device)，便可提供可靠、安全、高速的通信網絡系統。NAD、通信線路、軟件等一切都可以無償租貸，故初期費用完全不需要。在服務方面，NAD方式的傳送速度是每小時400兆字詳，如果不設置NAD，改設傳輸接合器，使用ATM線路的Center Server方式，每小時是400兆字詳，若4家熟客戶使用ISDN線路，做到可利用WAMNET連接ISDN線路服務，每小時達50-200兆字詳，對于未加入WAMNET的互聯網利用者來說，還有可與執行數據收發報的互聯網用戶的連接服務。
　　由日本的富士膠片、大日本網屏、NTT通信三家公司共同開發的是通信應用軟件GTRAX。它是通過網來統一數碼機器，在客戶、裝幀公司、制版印刷公司之間，提供不受距離和時間制約的制作環境，以實現制作工程的省力化和降低制作成本。讓計劃到印刷的過程和企業之間有機地連接起來，以實現并行出版（依靠網絡數據庫，將印刷品的制作，從計劃到印刷出版的全過程同時并行進行）。
引人注目的CTP熱敏陽圖版
　　推動印前工程全面數碼化的是DTP。隨后，成為延續到曬版工程的數碼化卻是CTP。曬版工程的合理化無庸置疑，不僅是在印刷過程方面縮短了準備時間而提高了生產力，還期待于減輕了環境負擔。CTP的版材大體上分為銀鹽、感光性樹脂、熱敏的三類，但近來各制造廠家傾全力開發的卻是熱敏陽圖版。
　　熱敏印版現在有第一代即熱敏陰圖版和第二代即熱敏陽圖版。熱敏陰圖版需要予加熱處理工程和顯影處理。因此除了予加熱處理之外，還必須設置恒溫箱和自動顯影機。熱陽圖版的場合，不需要顯影前的予加熱。縮短了相應的作業時間，詳省了買恒溫箱的費用在熱敏陽圖版中，尤以富士膠片公司生產的BrilliaL H-PI融合了多層砂目技術和高精的CTP技術，性能屬一流的，特點是適應明室處理的需求。
　　此外，能再現高品質圖像的Kodak Polychrom制的Electra830是應對CTP版的要求而開發的。在歐美各國已為200臺的版上成像機(Platesetter)所采用，日本也正式銷售。Agfa的Agfa thermo star是以分辯力200線可再現1-99%的網點。與平敘的PS版具有同等的印刷特性，在印刷機上可以兼同數碼和模擬的印版。耐為15萬張，經烘版處理可獲得100萬張以上的耐印力。
　　對CTP版上成像機，已有多家廠家傾力開發，如日本的大日本網屏制的Plate Light富士膠片的Luxel Plate setter，海德堡的Trend setter,Seitex的Lotem, AGFA的Galileo, Barco的Gerber/Crescent等。三菱造紙公司則提倡在該公司制的圖像集成機上添裝選擇系統后，可以輸出銀監數碼版的RealCTP。另外，能夠大幅度削減熱敏CTP周轉資金的新系統已經開發出來，有如Kodak polychrome生產的Kodak Polychrom CTP版顯影處理系統，三菱化學經過大幅度改進皂可提高顯影穩定性的LT-I, LT-G。